随着我国CNC数控工业的发展和普遍，许多产品的生产与制造都由CNC数控加工来完成。然而在加工过程中刀具成本难以控制。那么怎样才能在不影响产品品质/加工效率等来降低CNC刀具的成本。

  1:转变传统的经营理念，选用高品质的刀具。许多企业一味降低刀具的采购成本忽略刀具质量，从而造成在加工过程中出现频繁的断刀，弹刀，换新刀，刀具使用寿命不长重新加工，报废刀具等现象。导致采购数量，成本的增加，加工效率和质量下降的恶性现象。采用高品质的刀具表面上看采购成本的增加而实际上总体的加工效率提高，生产成本的降低。

  2: 根据加工的材料，来选配刀具。市场上的许多刀具都是以OEM的形式生产加工，其类别单一不能按照加工材料来给客户配刀造成客户的损失。而品牌刀具则可以根据材料（如一般模具刚材/热处理模具/不锈刚零件/铝件/铝合金零件/橡胶系列的软材料）都有较好的刀具来配置。

 3: 根据公司的机床来选购刀具。现在很多公司都有高速机/ CNC加工中心（电脑锣）/精雕机相结合来加工，针对机床的性能来配刀具是降低成本的关健。（例如一般的刀具在CNC上用可以但用于高速机不行，相反又刀具成本高还达不到好的效果）

 4: 充分利用CNC操机组长的职位。在生产过程中让其控制好刀具的合理安排与调配。