DK钨钢铣刀品质在抛开铣刀的材料，加工设备，涂层技术等不说，在生产中还加强了在涂层前的刃口钝化处理，这点很多是被刀具厂家所忽视，所以在高端精品铣刀中光这技术就分出了差距，品质来不得半点忽略。

什么是DK钨钢铣刀钝化？

铣刀钝化是通过对精磨后刀具刃口通过去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。通称有“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。

为什么要对钨钢铣刀钝化？

经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

DK钨钢铣刀钝化的目的

刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

DK钨钢铣刀钝化的主要效果

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到精确一致的倒圆加工。

刃口毛刺导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙，经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

DK钨钢铣刀钝化的技术

在高精加工中，铣刀切削刃的精度（或称刃口钝化）已成为决定加工成败的分水岭。DK铣刀钝化工艺参数会根据特定的加工要求而定。例如，用于高速精加工钢件的铣刀对刃口钝化的要求就与用于粗加工的刀片有所不同。

一般来说，用于连续铣削钢和铸铁的钨钢铣刀需要进行较大程度的刃口钝化。钝化量取决于硬质合金牌号和涂层类型（CVD或PCD涂层）。对于重度断续切削加工刀片，对刃口进行重度钝化或加工出T型棱带已成为一种先决条件。根据不同的涂层类型，钝化量可接近0.05mm。